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保温夹套型磁翻板液位计

保温夹套型磁翻板液位计是依据连通器的原理设计的,一旦被检测罐体内的液体结冰冻结,致使液体无法流动,那么磁翻板液位计的液位测量将无法进行。因此,在这种情况下,需要对磁翻板液位计的主体管进行隔热保温防冻,以防止被检测的液体结冰而冻结。据调查,目前磁翻板液位计仪表中的隔热保温类型及特点如

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    保温夹套型磁翻板液位计是依据连通器的原理设计的,一旦被检测罐体内的液体结冰冻结,致使液体无法流动,那么磁翻板液位计的液位测量将无法进行。因此,在这种情况下,需要对磁翻板液位计的主体管进行隔热保温防冻,以防止被检测的液体结冰而冻结。

  据调查,目前磁翻板液位计仪表中的隔热保温类型及特点如下:

  类型一、采用真空夹套隔热保温方式

  特点:真空夹套的保温原理与家用保温瓶的保温原理相同,主体管外部夹套内抽真空以隔绝热力传递和对流,因此能够在室外夜间温度降低的时候起到一定的保温作用,防止被检测的液体温度过低而冻结。它不需要任何蒸汽或冷水、热水媒介。

  缺点:为了保证真空夹套的真空状态,需要定期检测,对真空值上升的,需要重新抽取真空,保证真空夹套的真空度。

类型四、采用隔热保温夹套隔热保温,如通入蒸汽、热水或冷水等

  主要特点:在磁翻板液位计主体管外围增加一个夹套,在夹套内通以蒸汽(或热水)伴热是一种较常见的保温方式,其工作原理是通过蒸汽(或热水)伴热夹套散热以补充液位计主体管内的液体介质的热损失,从而保持主体管内液体的正常流动。因此适用于易凝固液体的液位测量。对于低沸点液体可通入冷水等冷媒剂,避免液体的大量汽化,以保证介质液位的稳定,使仪表正确指示出被测液位。

  蒸汽夹套伴热的缺点:**、受热源的影响和制约较大,在一些场所不容易获得蒸汽或热水;第二、蒸汽的散热量不易控制,其保温的效率始终处于一个较低的水平,而且,在冬季运行时,蒸汽伴热管道经常会出现“跑、冒、滴、漏”现象,耗汽量和运行维修费用大。由于蒸汽温度远高于物料所需保持的温度范围,一旦调温不当,便会造成局部温度过热。而且蒸汽伴管冷凝水管保温维护不好,时有冻结使伴热失效,而影响液位的测量。

保温夹套型磁翻板液位计工作原理 

      磁翻板液位计的测量筒与被测容器通过导管及法兰连接是相通的,两者中的气相和液相是同步变化的。根据浮力和磁耦合原理,测量筒内的磁性浮子,随被测液面的升高(降低),驱动测量筒外部显示器上的双色翻板翻转。当液面上升时,磁性浮子驱动翻板旋转180°,显示红色或绿色;当液面下降时,磁性浮子驱动翻板反向旋转180°,显示白色。红色带或绿色带的高度就是被测液面的高度,实现了测量和显示被测液(界)面位置的目的。

      每个磁翻板为双色轴向对称结构,两个磁翻柱间的间距为10mm,分别以白色和红色(或绿色)来指示气相部分和液相部分,红色(或绿色)与白色交接处就是液相和气相的分界处。该液位计既能测量液面,也能测量两种不同密度介质的界面。

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特点

   ● 结构非常简单、坚固可靠、持久耐用、几乎无需维护,可在户外长期使用;

   ● 磁翻板与测量筒内的磁浮子及介质、磁性报警开关是互相隔离的;

   ● 工作压力:真空~42MPa,密度*低可达0.459cm3;

   ● 工作温度:-190~+425℃;

   ● 不受被测介质物理和化学状态的影响。如:介质的导电率、介电常数、泡沫、压力、温度、蒸发、沸腾、气泡等影响。**用于各种强弱腐蚀、易燃易爆、毒性、强放射性、搅动的、污浊的液面和界面测量;

   ● 可选配单刀单掷(SPST)、单刀双掷(SPDT)型无源双稳态磁性开关,实现高低液面、界面控制或报警。磁性开关数量不受限制;

   ● 可选配干簧管液位传感器、磁致伸缩液位传感器、电容式二线制液位传感器,输出4-20mADC(或带HART协议)信号,实现远距离集中测量与控制;

   ● 二线制液位传感器可带LED数码显示便于夜间观测;

适用范围

     磁翻柱板液位计能**用于石油、化工、医药、食品、酒业等行业中各类贮液罐、贮槽、贮液池反应罐、发酵罐、液氨贮罐、氨分离器、锅炉汽包、除氧器、硫水箱、回水箱、髙低压加热器、凝结器、蒸发器及其他压力容器内与304、321、316L、0Cr18N9、304或0Cr18Ni9+PTFE 00Cr17N14Mo2、1Cr18N9Ti、PVC、PP等材质相容的介质液面、两种不同介质界面测量与显示。有多种安装形式选择,以适应不同场合环境的要求。

液体介质密度与沉筒距对照表

液体介质密度沉筒距常用液体介质
0.45~0.60450~600液化石油气、液氨
0.61~0.74300~500汽油、丁二烯
0.75~0.85250~300甲醇、轻油、二甲苯
0.86~0.99220~250丙醇、啤酒
1.00~1.10200~220水、醋酸
1.11~1.25170~200盐酸、焦油
1.26~1.39160~170液碱、20%稀硫酸
1.40~1.59150~160液氯、氯仿、浓硫酸
1.60~2.00120~150氟油、98%硫酸

液位计校准说明

1、对翻板显示的校准 所有液位计在出厂之前均进行严格的校准,出厂标准以下法兰中心线为零点,以上法兰中心线为满度,两法兰中心距为仪表的使用范围。用户如发现进液后标尺和零位与实际有误差,可松开喉箍,移动翻板的位置,调节翻板(标尺)的位置正好对应实际的液位值。如果发现翻板上翻柱排列杂乱无章,可在安装前用浮子对准翻柱自上向下移动,使翻柱排列整齐。当翻柱排列整齐并且浮子以下为红色以上为白色时,说明校准完整,可进水或移动浮子观察翻柱的变化。

2、传感器输出值的校准

⑴按照传感器接线图接线,注意24伏的正负。

⑵缓慢进水,使翻柱正好翻到标尺的零位(或用户事先设定好的位置),调节零位电位器,使电流输出为4mA

⑶缓慢进水,使翻柱正好翻到标尺的满度(或用户事先设定好的位置),调节满度电位器,使电流输出值正好为20mA

⑷重复以上步骤,直到输出准确为止。一般出厂均已调整过,用户无需再调节。如需调节,一般 调节2至3遍即可。

保温夹套型磁翻板液位计选型

XT-UHZ-磁翻板液位计
安装方式C侧装式
D顶装式

主体材质1304不锈钢
2316L不锈钢
3聚四氟乙烯衬里
4其它

压力工作压力实际值(单位:MPa)

输出类型1基本型
2带上、下限开关输出
3带电远传(4~20mA输出,24V,AC)
4带防爆型远传(4~20mA输出,24V,AC)
5HART协议型(4~20mA输出,24V,AC)

法兰标准S1:DN20 PN1.6MP a HG25902-97
S2:DN25 PN1.6MP a HG25902-97(Sn:实际现场需求)

测量范围  0-6000mm

排污阀A:321
B:304(常用)
C:316
D:PVC
E:304衬四氟(防腐常用)

防爆等级普通型
X:本安型ExibBT4

工作温度℃XX

使用须知:

1、液位计安装必须垂直,以保证磁性浮子在主体管内上下运动自如。

2、液位计与容器之间应装有截止阀,以便清洗和检修时切断物料。

3、液位计筒体周围不允许有导磁体靠近,否则会直接影响液位计正常工作。

4、液位计出厂时一般不保温,但可根据用户需求代为保温。如用户自行采用伴热管路时,必须选用非导磁材料。

5、为防止运输途中磁性浮子在主体管内高速滑动而被撞击,液位计出厂前,用卡丝将磁性浮子固定在引液管处,用户在安装使用前应先抽去卡丝方能安装。

6、液位计安装完毕后,需用磁钢进行校正,对磁翻柱导引一次,使零位以下显示红色,零位以上显示白色

7、液位计投入运行时,应先打开上引液管阀门,然后慢慢开启下引液管阀门,让液体介质平稳地直入主体管,避免液体介质带着浮子急速上升,造成磁翻柱翻转失灵或翻乱(若遇此现象,可用磁钢重新校正)

8、打开底法兰,装入磁性浮子时,应注意重端磁性一端向上,不能倒装,液位计腔体内不能有固体杂质和磁杂质进入,以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。

9、根据介质情况,可定期清洗主体管,清除管内沉积物杂质。

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